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奧氏體不銹鋼可能仍將是制漿造紙工業(yè)使用的主要合金材料,但如果鎳和鉬的價格持續(xù)保持在高位的話,這種情況就有可能改變。1988年,澳大利亞一家造紙廠在硫酸纖維消化器上使用雙相不銹鋼,這是雙相鋼使用于造紙工業(yè)?,F(xiàn)在,用于蒸煮木片的蒸煮器和氧脫木質(zhì)處理及漂白處理中的反應(yīng)器都已采用了雙相鋼。所有其他工藝設(shè)備中,雙相鋼的使用量也在增加。在競爭激烈的行業(yè),降低成本是非常緊迫的問題。由于雙相鋼具有高的強(qiáng)度/重量比,與碳鋼相比可使設(shè)備壁厚減薄50%,與復(fù)合鋼相比可使設(shè)備壁厚減薄35%。因此很多造紙廠在大量設(shè)備中用雙相鋼替代奧氏體不銹鋼以降低成本。例如,硫酸鹽法制漿設(shè)備廣泛采用316L,但2205、LDX 2101和2304等雙相鋼管具有較高的耐蝕性。在洗滌和過篩設(shè)備中采用表面硬度極高的2304、2205和LDX2101雙相鋼可以降低維護(hù)成本。在氧化反應(yīng)設(shè)備中,2205和2304雙相鋼由于能夠抵抗外部應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)而成為應(yīng)用廣泛的材料。在化學(xué)藥品回收裝置、機(jī)械制漿及廢漿處理設(shè)備、流漿箱、造紙機(jī)吸水輥外殼等設(shè)備中,雙相鋼的用量也在增加。2205雙相鋼管在分批蒸煮和連續(xù)蒸煮器中得到普遍使用,該鋼種也適用于氧脫木質(zhì)器和加壓式過氧化反應(yīng)器
一家大型制漿造紙綜合企業(yè)要使用0.8-1萬噸不銹鋼。在蒸煮(硫酸纖維消化器)、洗滌、過篩、漂白、化學(xué)藥品回收、紙漿回收及造紙機(jī)等不同工序用到多種不同的合金材料。硫酸纖維消化器以及洗滌、過篩工序采用了封閉式系統(tǒng)以減少污染排放,這增強(qiáng)了生產(chǎn)環(huán)境的腐蝕性。因此從使用非合金鋼轉(zhuǎn)向采用不銹鋼管(選316L或雙相鋼鋼管,其次選用304L不銹鋼管或 316L不銹鋼管)。在Cl2和ClO2漂白工序也采用了高鉬奧氏體不銹鋼254 SMO?來解決封閉式處理系統(tǒng)帶來的腐蝕問題;且根據(jù)不同的環(huán)境條件,可選擇SAF 2507或2205作為替代材料。另一處用奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼替代碳鋼的部位是化學(xué)藥品回收的藥液貯槽,這里因腐蝕需對設(shè)備進(jìn)行較多的維護(hù)。
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