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大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心大小頭兩端中線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。大小頭外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。我公司擁有精良的檢測設備，測試功能齊全，可以為用戶生產(chǎn)高、中、低管件，各種型號的配件，如冷成型、熱成型、熱擠壓、機加工、鍛打、鍛壓、熱處理等工藝?？砂碔SO、ANSI、JIS、DIN、GB等標準加工，加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼、各種規(guī)格的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、大彎承插等系列高、中、低壓管件。

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產(chǎn)品簡介 / Product introduction

按管徑尺寸劃分：1、等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；
2、異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

液壓脹形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)模砸卜Q為徑向補償工藝。
由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

產(chǎn)品劃分 / Product division

以材質(zhì)劃分：碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作方法劃分：頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造標準劃分： 國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：
GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615

生產(chǎn)實力 / Production strength